1. Τις διατάξεις του άρθρου 2 παρ. 1 στ' του Ν. 1338/83 "Εφαρµογή του Κοινοτικού ∆ικαίου" (ΦΕΚ 34/Α/17.3.83), όπως τροποποιήθηκε µε το άρθρο 6 του νόµου 1440/84 "Συµµετοχή της Ελλάδας στο κεφάλαιο, στα αποθεµατικά και στις προβλέψεις της Ευρωπαϊκής Τράπεζας Επενδύσεων, στο κεφάλαιο της Ευρωπαϊκής Κοινότητας Άνθρακος και Χάλυβος και του Οργανισµού Εφοδιασµού ΕURATOM" (ΦΕΚ 70/Α/21.5.84).
2. Τις διατάξεις του νόµου 1558/85 "Κυβέρνηση και Κυβερνητικά Όργανα" (ΦΕΚ 137/Α).
3. Τις διατάξεις του νόµου 372/76 "περί συστάσεως και λειτουργίας Ελληνικού Οργανισµού Τυποποίησης (ΕΛΟΤ)" (ΦΕΚ 166/Α/30.6.76).
4. Το π.δ. 229/86 "Σύσταση και Οργάνωση της Γενικής Γραµµατείας Βιοµηχανίας" (ΦΕΚ 96/Α/16.7.87) και το άρθρο 22 του Ν. 1682/87 (ΦΕΚ 14/16.2.87).
5. Την Υ1321/25.9.87 απόφαση του Πρωθυπουργού "Ανάθεση αρµοδιοτήτων στον Αναπληρωτή Υπουργό Βιοµηχανίας, Ενέργειας και Τεχνολογίας Κ. Παπαναγιώτου" (ΦΕΚ 531/Β/30.9.87).
6. Την κοινή απόφαση ∆Κ 20862/2.8.85 του Πρωθυπουργού και του Υπουργού Εθνικής Οικονοµίας, «Ανάθεση αρµοδιοτήτων στους Υφυπουργούς Εθνικής Οικονοµίας (ΦΕΚ 481/Β/2.8.85)
7. Την κοινή απόφαση των Υπουργών Εθνικής Οικονοµίας, Οικονοµικών και Βιοµηχανίας, Ενέργειας και Τεχνολογίας "Συσκευές πίεσης και µέθοδοι ελέγχου αυτών των συσκευών σε συµµόρφωση προς την οδηγία 76/767/ΕΟΚ (ΦΕΚ 291/Β/9.6.87), αποφασίζουµε : 
 

1. Σκοπός της απόφασης αυτής είναι η προσαρµογή της Ελληνικής Νοµοθεσίας στην οδηγία του Συµβουλίου των Ευρωπαϊκών Κοινοτήτων 84/527/ΕΟΚ της 17ης Σεπτεµβρίου 1984 "για την προσέγγιση των νοµοθεσιών των κρατών - µελών σχετικά µε τις συγκολλητές φιάλες αερίου από µη κεκραµένο χάλυβα."
2. Η παρούσα απόφαση εφαρµόζεται στις συγκολλητές φιάλες αερίου από µη κεκραµένο χάλυβα οι οποίες αποτελούνται από περισσότερα µέρη πραγµατικού πάχους κατώτερου ή ίσου των 5 χιλιοστών µπορούν να πληρωθούν πολλές φορές, των οποίων η χωρητικότητα είναι τουλάχιστον 0,5 λίτρα και δεν υπερβαίνει τα 150 λίτρα και οι οποίες προορίζονται να περιέχουν και να µεταφέρουν πεπιεσµένα, υγροποιηµένα ή διαλυµένα αέρια εκτός των υγροποιηµένων σε βαθειά ψήξη αερίων και της ασετυλίνης. Η πίεση για την οποία οι φιάλες αυτές είναι σχεδιασµένες (ΡΗ) δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 60 bar. Οι φιάλες αυτές αερίου ονοµάζονται στο εξής "φιάλες". 

Κατά την έννοια της παρούσας απόφασης, ως "φιάλη τύπου ΕΟΚ", νοείται φιάλη που έχει σχεδιαστεί και κατασκευαστεί κατά τέτοιο τρόπο ώστε να ανταποκρίνεται στις προδιαγραφές της παρούσας απόφασης και της κοινής Υπουργικής απόφασης "συσκευές πίεσης και µέθοδοι έλεγχου αυτών των συσκευών σε συµµόρφωση προς την οδηγία 76/767/ΕΟΚ (ΦΕΚ 291/Β/9.6.87). 

∆εν είναι δυνατό να απαγορευτεί η κυκλοφορία και η θέση σε λειτουργία φιάλης τύπου ΕΟΚ για λόγους που αφορούν στην κατασκευή και στον έλεγχο της κατασκευής κατά την έννοια της παρούσας απόφασης και της κοινής Υπουργικής απόφασης του παραπάνω άρθρου 2. 

Όλες οι φιάλες τύπου ΕΟΚ υπόκεινται στην έγκριση προτύπου ΕΟΚ.
Όλες οι φιάλες τύπου ΕΟΚ υπόκεινται στον έλεγχο ΕΟΚ, εκτός από τις φιάλες των οποίων η χωρητικότητα είναι µικρότερη ή ίση µε ένα (1) λίτρο. 

Προσαρτώνται στην παρούσα απόφαση τα υπ' αριθµούς Ι, ΙΙ, ΙΙΙ, παραρτήµατα της οδηγίας 84/527/ΕΟΚ, τα οποία αποτελούν αναπόσπαστο µέρος αυτής. 

Ο όρος "τυποποίηση" χρησιµοποιείται στην παρούσα οδηγία σύµφωνα µε τον ορισµό που παρατίθεται στην παράγραφο 68 του ευρωπαϊκού προτύπου EURONORM 52-83. 

Ο όρος "ανόπτηση µεταφοράς" αναφέρεται στη θερµική κατεργασία στην οποία υπόκειται µια έτοιµη φιάλη κατά τη διάρκεια της οποίας η φιάλη επαναφέρεται σε θερµοκρασία µικρότερη από το κατώτατο σηµείο µετασχηµατισµού (Αel) του χάλυβα, προκειµένου να µειωθούν οι παραµένουσες τάσεις. 

2.1. ΥΛΙΚΑ
2.1.1. Το υλικό που χρησιµοποιείται για την κατασκευή του περιβλήµατος αντοχής των φιαλών πρέπει να είναι ο χάλυβας που ορίζεται στην EURONORM 120-83.
2.1.2. Όλα τα µέρη του σώµατος των φιαλών και όλα τα µέρη που είναι κολληµένα στο σώµα πρέπει να είναι από υλικά που συνδυάζονται µεταξύ τους.
2.1.3. Τα βοηθητικά υλικά πρέπει να συνδυάζονται µε το χάλυβα ώστε να δίνουν συγκολλήσεις µε ιδιότητες ισοδύναµες µε τις καθοριζόµενες για τις βασικές λαµαρίνες.
2.1.4. Ο κατασκευαστής φιαλών πρέπει να λαµβάνει και να παρέχει πιστοποιητικά χηµικής ανάλυσης χυτεύσεως του χάλυβα που χρησιµοποιείται για την κατασκευή των µερών που υπόκεινται σε πίεση.
2.1.5. Πρέπει να υπάρχει η δυνατότητα να πραγµατοποιούνται ανεξάρτητες αναλύσεις. Οι αναλύσεις αυτές πρέπει να πραγµατοποιούνται σε δείγµατα λαµβανόµενα είτε στο ηµιέτοιµο προϊόν, όπως παραδίδεται στον κατασκευαστή φιαλών, είτε στις έτοιµες φιάλες.
2.1.6. Ο κατασκευαστής πρέπει να τηρεί στη διάθεση του οργανισµού ελέγχου τα αποτελέσµατα των δοκιµών και των µεταλλουργικών και µηχανικών εξετάσεων των συγκολλήσεων και να περιγράφει τις µεθόδους και τις διαδικασίες συγκολλήσεως που υιοθετεί, οι οποίες πρέπει να µπορούν να θεωρηθούν ως αντιπροσωπευτικές των συγκολλήσεων που πραγµατοποιούνται κατά τη διάρκεια της παραγωγής.
2.2. ΘΕΡΜΙΚΗ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑ
Οι φιάλες πρέπει να παραδίδονται είτε σε τυποποιηµένη κατάσταση, είτε αφού έχουν υποστεί κατεργασία επαναφοράς. Ο κατασκευαστής των φιαλών πρέπει να πιστοποιεί ότι οι έτοιµες φιάλες έχουν υποστεί θερµική κατεργασία µετά την πραγµατοποίηση όλων των συγκολλήσεων και πρέπει να βεβαιώνει την εφαρµοσθείσα θερµική κατεργασία. Η τοπική θερµική κατεργασία απαγορεύεται.
2.3. ΥΠΟΛΟΓΙΣΜΟΣ ΤΩΝ ΜΕΡΩΝ ΥΠΟ ΠΙΕΣΗ
2.3.1. Το πάχος του τοιχώµατος του κυλινδρικού µέρους σε κάθε σηµείου του περιβλήµατος αντοχής των φιαλών αερίου δεν πρέπει να είναι κατώτερο από την τιµή που υπολογίζεται µε τη βοήθεια του εξής τύπου:
2.3.1.1. Όσον αφορά τις φιάλες χωρίς κατά µήκος συγκόλληση: 

2.3.1.2. Όσον αφορά τις φιάλες µε κατά µήκος συγκόλληση: 

όπου το Ζ είναι ίσο µε:
- 0,85 στην περίπτωση που ο κατασκευαστής προβαίνει στην ακτινογραφική εξέταση της διασταυρώσεως των συγκολλήσεων επί απόσταση 100mm πέραν του σηµείου συγκολλήσεως, για την κατά µήκος συγκόλληση και επί 50 mm (25 mm από κάθε πλευρά) για τις κατά περιφέρεια συγκολλήσεις.
Η εξέταση αυτή πραγµατοποιείται σε µία φιάλη που επιλέγεται στην αρχή και σε µία φιάλη που επιλέγεται στο τέλος κάθε θέσεως εργασίας και ανά µηχάνηµα κατασκευής.
- 1, Σε περίπτωση που ο κατασκευαστής πραγµατοποιεί κατά στατιστικό τρόπο την ακτινογραφική εξέταση των σηµείων συγκολλήσεως επί απόσταση 100mm πέραν του σηµείου διασταυρώσεως για την κατά µήκος συγκόλλησης και 50mm (25mm από κάθε πλευρά) για τις κατά περιφέρεια συγκολλήσεις. Η εξέταση αυτή πραγµατοποιείται στο 10% των κατασκευαζοµένων φιαλών οι οποίες επιλέγονται στην τύχη.
Αν κατά τις ακτινογραφικές αυτές εξετάσεις γίνουν αντιληπτά απαράδεκτα ελαττώµατα, όπως τα καθοριζόµενα στο σηµείο 3.4.1.4., λαµβάνεται κάθε αναγκαίο µέτρο για να ελεγχθεί το επηρεασµένο τµήµα της παραγωγής και να εξαλειφθούν τα ελαττώµατα.
2.3.2. ∆ιαστάσεις και υπολογισµός των πυθµένων (βλ. στοιχεία που περιλαµβάνονται στο παράρτηµα Ι).
2.3.2.1. Οι πυθµένες των φιαλών πρέπει να πληρούν τις εξής προϋποθέσεις:

2.3.2.2. Το πάχος των κυρτών αυτών πυθµένων δεν πρέπει να είναι κατώτερο σε οποιοδήποτε σηµείο, της τιµής που υπολογίζεται βάσει του εξής τύπου: 

Ο συντελεστής µορφής C που υπολογίζεται για τους γεµάτους πυθµένες αναγράφεται στον πίνακα που παρατίθεται στο προσάρτηµα 1.
Πάντως, το ονοµαστικό πάχος της κυλινδρικής ακµής των πυθµένων πρέπει να είναι τουλάχιστον ίσο προς το ονοµαστικό πάχους του κυλινδρικού µέρους.
2.3.3. Το ονοµαστικό πάχος του τοιχώµατος του κυλινδρικού µέρους και του κυρτού πυθµένα δε µπορεί, σε κάθε περίπτωση, να είναι κατώτερο των : 

µε ένα ελάχιστο 1,5 mm και στις δύο περιπτώσεις
2.3.4. Το σώµα της φιάλης, εκτός της βάσεως της στρόφιγγας, µπορεί να περιέχει δύο ή τρία µέρη. Οι πυθµένες πρέπει να αποτελούνται από ένα µέρος και να είναι κυρτοί. 
2.4. ΚΑΤΑΣΚΕΥΗ ΚΑΙ ΚΑΛΗ ΕΚΤΕΛΕΣΗ
2.4.1. Γενικές διατάξεις.
2.4.1.1. Ο κατασκευαστής εγγυάται µε ίδια ευθύνη ότι διαθέτει τα µέσα και τις κατασκευαστικές µεθόδους που είναι ικανά να εξασφαλίσουν την παραγωγή φιαλών οι οποίες ανταποκρίνονται στις προδιαγραφές της παρούσας οδηγίας.
2.4.1.2. Ο κατασκευαστής οφείλει να εξασφαλίσει, µε την κατάλληλη επιτήρηση, ότι οι βασικές λαµαρίνες και τα κοίλα µέρη, που χρησιµοποιούνται στην κατασκευή των φιαλών, είναι απαλλαγµένα ελαττωµάτων ικανών να θέσουν σε κίνδυνο την ασφάλεια της χρήσεως της φιάλης.
2.4.2. Τµήµατα που υπόκεινται σε πίεση.
2.4.2.1. Ο κατασκευαστής οφείλει να περιγράψει τις µεθόδους και τις διαδικασίες συγκολλήσεως που χρησιµοποιεί και να αναφέρει τους ελέγχους που γίνονται κατά τη διάρκεια της παραγωγής.
2.4.2.2. Τεχνικές διατάξεις για συγκόλληση 
Οι αντικρυστές συγκολλήσεις πρέπει να πραγµατοποιούνται µε µέθοδο αυτόµατης συγκολλήσεως.
Οι αντικρυστές συγκολλήσεις του περιβλήµατος αντοχής δεν µπορούν να βρίσκονται σε ζώνη όπου παρατηρείται µεταβολή της µορφής.
Οι υπό γωνία συγκολλήσεις δεν µπορούν να επικαλύπτουν τις αντικριστές συγκολλήσεις και πρέπει να χωρίζονται από αυτές τουλάχιστον µε απόσταση 100mm.
Οι συγκολλήσεις που ενώνουν τα στοιχεία που αποτελούν το περίβληµα της φιάλης πρέπει να ανταποκρίνονται στις εξής προϋποθέσεις (βλ. τους αριθµούς που αναφέρονται ως παράδειγµα
στο προσάρτηµα 2):
- διαµήκης συγκόλληση: η συγκόλληση εκτελείται από άκρη σε άκρη και σε πλήρη τοµή του µετάλλου και του τοιχώµατος.
- περιµετρική συγκόλληση, εκτός από αυτή µε την οποία συναρµολογείται ο λαιµός στην κορυφή της φιάλης: η συγκόλληση εκτελείται αντικριστά και σε πλήρη τοµή του µετάλλου και του σπειροσφαιρικού τοιχώµατος θεωρείται ως ιδιαίτερη αντικριστή συγκόλληση.
- αντικριστή συγκόλληση µε την οποία συναρµολογείται το κολάρο στην κορυφή της φιάλης: η συγκόλληση µπορεί να γίνεται είτε κατά κεφαλή είτε υπό γωνία. Όταν γίνεται αντικριστά, πρέπει να πραγµατοποιείται σε πλήρη τοµή του µετάλλου και του τοιχώµατος. Η
συγκόλληση επί ραβδώσεως θεωρείται ως ιδιαίτερη αντικριστή συγκόλληση.
Οι προδιαγραφές αυτής της περίπτωσης δεν εφαρµόζονται εφόσον το άνω µέρος της φιάλης φέρει εσωτερική βάση και η βάση αυτή είναι συναρµολογηµένη µε αυτό µε συγκόλληση η οποία δεν συµµετέχει στην στεγανότητα της φιάλης (βλ. προσάρτηµα 2, σχήµα 4).
Σε περίπτωση αντικριστής συγκολλήσεως, η διαφορά επιπέδων επαφές δεν µπορεί να ξεπερνά το 1/5 του πάχους των τοιχωµάτων (1/2 a).
2.4.2.3. Έλεγχος των συγκολλήσεων
Ο κατασκευαστής οφείλει να παίρνει τα αναγκαία µέτρα ούτως ώστε οι συγκολλήσεις να γίνονται σε οµοιόµορφη επιφάνεια χωρίς παρέκκλιση του κορδονιού συγκόλλησης και να µην έχουν ελαττώµατα επικίνδυνα για τη χρησιµοποίηση της φιάλης.
Για τις φιάλες που αποτελούνται από δύο µέρη, πραγµατοποιείται ακτινογραφικός έλεγχος των περιµετρικών αντικριστών συγκολλήσεων, εκτός από τις συγκολλήσεις που είναι σύµφωνες µε το σχήµα 2α του προσαρτήµατος 2, σε µήκος 100 mm, σε µία φιάλη η οποία επιλέγεται στην αρχή και σε µία φιάλη η οποία επιλέγεται στο τέλος κάθε θέσεως εργασίας κατά τη διάρκεια της συνεχούς παραγωγής σε περίπτωση διακοπής της παραγωγής για περισσότερο από 12 ώρες, ο έλεγχος γίνεται επίσης και στην πρώτη φιάλη που υφίσταται συγκόλληση.
2.4.2.4. Εκκεντρότητα
Η εκκεντρότητα του κυλινδρικού τµήµατος πρέπει να είναι τόση ώστε σε οποιαδήποτε εγκάρσια τοµή ή διαφορά µεταξύ του µεγάλου και του µικρού άξονα, µετρουµένων από εξωτερικής σε εξωτερική παρειά, να µην υπερβαίνει το 1% του µέσου όρου των αξόνων αυτών.
2.4.3. Πρόσθετα µέρη
2.4.3.1. Οι λαβές και τα προστατευτικά κολάρα πρέπει να κατασκευάζονται και να συγκολλούνται στο σώµα της φιάλης µε τρόπο που να µην παρουσιάζει επικίνδυνη συγκέντρωση τάσεων και να µη διευκολύνει τη συγκράτηση νερού.
2.4.3.2. Οι δακτύλιοι της βάσεως των φιαλών πρέπει να έχουν ικανοποιητική ανοχή και να κατασκευάζονται από µέταλλο που να συνδυάζεται µε τον τύπο χάλυβα της φιάλης το σχήµα του δακτυλίου πρέπει να παρέχει στη φιάλη ικανοποιητική σταθερότητα. Το άνω χείλος του δακτυλίου πρέπει να συγκολλάται στη φιάλη κατά τρόπο που να µην επιτρέπει τη συγκράτηση νερού µεταξύ του δακτυλίου και της φιάλης.
2.4.3.3. Τα ενδεχόµενα πλακίδια αναγνωρίσεως είναι σταθερά στεριωµένα στο περίβληµα αντοχής πρέπει να λαµβάνονται και όλα τα µέτρα κατά της οξειδώσεως.
2.4.3.4. Πάντως, για την κατασκευή των δακτυλίων, λαβών και προστατευτικών κολάρων µπορεί να χρησιµοποιείται οποιοδήποτε άλλο υλικό µε την προϋπόθεση ότι η στερεότητά του είναι εξασφαλισµένη και ότι αποκλείεται κάθε κίνδυνος οξειδώσεως των πυθµένων της φιάλης.
2.4.3.5. Προστασία της στρόφιγγας και της βαλβίδας.
Η στρόφιγγα ή η βαλβίδα της φιάλης πρέπει να προστατεύονται επαρκώς είτε µε τον κατάλληλο σχεδιασµό της στρόφιγγας ή της βαλβίδας, είτε µε το σχεδιασµό αυτής της ίδιας της φιάλης (πχ κολάρο προστασίας), είτε µε προστατευτικό έλασµα είτε µε πώµα το οποίο είναι στερεωµένο µε έναν ασφαλή µηχανισµό. 
 

Οι φιάλες πρέπει να παραδίδονται είτε σε τυποποιηµένη κατάσταση, είτε αφού έχουν υποστεί κατεργασία επαναφοράς. Ο κατασκευαστής των φιαλών πρέπει να πιστοποιεί ότι οι έτοιµες φιάλες έχουν υποστεί θερµική κατεργασία µετά την πραγµατοποίηση όλων των συγκολλήσεων και πρέπει να βεβαιώνει την εφαρµοσθείσα θερµική κατεργασία. Η τοπική θερµική κατεργασία απαγορεύεται.

2.3.1. Το πάχος του τοιχώµατος του κυλινδρικού µέρους σε κάθε σηµείου του περιβλήµατος αντοχής των φιαλών αερίου δεν πρέπει να είναι κατώτερο από την τιµή που υπολογίζεται µε τη βοήθεια του εξής τύπου:
2.3.1.1. Όσον αφορά τις φιάλες χωρίς κατά µήκος συγκόλληση: 

2.3.1.2. Όσον αφορά τις φιάλες µε κατά µήκος συγκόλληση: 

όπου το Ζ είναι ίσο µε:
- 0,85 στην περίπτωση που ο κατασκευαστής προβαίνει στην ακτινογραφική εξέταση της διασταυρώσεως των συγκολλήσεων επί απόσταση 100mm πέραν του σηµείου συγκολλήσεως, για την κατά µήκος συγκόλληση και επί 50 mm (25 mm από κάθε πλευρά) για τις κατά περιφέρεια συγκολλήσεις.
Η εξέταση αυτή πραγµατοποιείται σε µία φιάλη που επιλέγεται στην αρχή και σε µία φιάλη που επιλέγεται στο τέλος κάθε θέσεως εργασίας και ανά µηχάνηµα κατασκευής.
- 1, Σε περίπτωση που ο κατασκευαστής πραγµατοποιεί κατά στατιστικό τρόπο την ακτινογραφική εξέταση των σηµείων συγκολλήσεως επί απόσταση 100mm πέραν του σηµείου διασταυρώσεως για την κατά µήκος συγκόλλησης και 50mm (25mm από κάθε πλευρά) για τις κατά περιφέρεια συγκολλήσεις. Η εξέταση αυτή πραγµατοποιείται στο 10% των κατασκευαζοµένων φιαλών οι οποίες επιλέγονται στην τύχη.
Αν κατά τις ακτινογραφικές αυτές εξετάσεις γίνουν αντιληπτά απαράδεκτα ελαττώµατα, όπως τα καθοριζόµενα στο σηµείο 3.4.1.4., λαµβάνεται κάθε αναγκαίο µέτρο για να ελεγχθεί το επηρεασµένο τµήµα της παραγωγής και να εξαλειφθούν τα ελαττώµατα.
2.3.2. ∆ιαστάσεις και υπολογισµός των πυθµένων (βλ. στοιχεία που περιλαµβάνονται στο παράρτηµα Ι).
2.3.2.1. Οι πυθµένες των φιαλών πρέπει να πληρούν τις εξής προϋποθέσεις:

2.3.2.2. Το πάχος των κυρτών αυτών πυθµένων δεν πρέπει να είναι κατώτερο σε οποιοδήποτε σηµείο, της τιµής που υπολογίζεται βάσει του εξής τύπου: 

Ο συντελεστής µορφής C που υπολογίζεται για τους γεµάτους πυθµένες αναγράφεται στον πίνακα που παρατίθεται στο προσάρτηµα 1.
Πάντως, το ονοµαστικό πάχος της κυλινδρικής ακµής των πυθµένων πρέπει να είναι τουλάχιστον ίσο προς το ονοµαστικό πάχους του κυλινδρικού µέρους.
2.3.3. Το ονοµαστικό πάχος του τοιχώµατος του κυλινδρικού µέρους και του κυρτού πυθµένα δε µπορεί, σε κάθε περίπτωση, να είναι κατώτερο των : 

µε ένα ελάχιστο 1,5 mm και στις δύο περιπτώσεις
2.3.4. Το σώµα της φιάλης, εκτός της βάσεως της στρόφιγγας, µπορεί να περιέχει δύο ή τρία µέρη. Οι πυθµένες πρέπει να αποτελούνται από ένα µέρος και να είναι κυρτοί. 

2.4.1. Γενικές διατάξεις.
2.4.1.1. Ο κατασκευαστής εγγυάται µε ίδια ευθύνη ότι διαθέτει τα µέσα και τις κατασκευαστικές µεθόδους που είναι ικανά να εξασφαλίσουν την παραγωγή φιαλών οι οποίες ανταποκρίνονται στις προδιαγραφές της παρούσας οδηγίας.
2.4.1.2. Ο κατασκευαστής οφείλει να εξασφαλίσει, µε την κατάλληλη επιτήρηση, ότι οι βασικές λαµαρίνες και τα κοίλα µέρη, που χρησιµοποιούνται στην κατασκευή των φιαλών, είναι απαλλαγµένα ελαττωµάτων ικανών να θέσουν σε κίνδυνο την ασφάλεια της χρήσεως της φιάλης.
2.4.2. Τµήµατα που υπόκεινται σε πίεση.
2.4.2.1. Ο κατασκευαστής οφείλει να περιγράψει τις µεθόδους και τις διαδικασίες συγκολλήσεως που χρησιµοποιεί και να αναφέρει τους ελέγχους που γίνονται κατά τη διάρκεια της παραγωγής.
2.4.2.2. Τεχνικές διατάξεις για συγκόλληση 
Οι αντικρυστές συγκολλήσεις πρέπει να πραγµατοποιούνται µε µέθοδο αυτόµατης συγκολλήσεως.
Οι αντικρυστές συγκολλήσεις του περιβλήµατος αντοχής δεν µπορούν να βρίσκονται σε ζώνη όπου παρατηρείται µεταβολή της µορφής.
Οι υπό γωνία συγκολλήσεις δεν µπορούν να επικαλύπτουν τις αντικριστές συγκολλήσεις και πρέπει να χωρίζονται από αυτές τουλάχιστον µε απόσταση 100mm.
Οι συγκολλήσεις που ενώνουν τα στοιχεία που αποτελούν το περίβληµα της φιάλης πρέπει να ανταποκρίνονται στις εξής προϋποθέσεις (βλ. τους αριθµούς που αναφέρονται ως παράδειγµα
στο προσάρτηµα 2):
- διαµήκης συγκόλληση: η συγκόλληση εκτελείται από άκρη σε άκρη και σε πλήρη τοµή του µετάλλου και του τοιχώµατος.
- περιµετρική συγκόλληση, εκτός από αυτή µε την οποία συναρµολογείται ο λαιµός στην κορυφή της φιάλης: η συγκόλληση εκτελείται αντικριστά και σε πλήρη τοµή του µετάλλου και του σπειροσφαιρικού τοιχώµατος θεωρείται ως ιδιαίτερη αντικριστή συγκόλληση.
- αντικριστή συγκόλληση µε την οποία συναρµολογείται το κολάρο στην κορυφή της φιάλης: η συγκόλληση µπορεί να γίνεται είτε κατά κεφαλή είτε υπό γωνία. Όταν γίνεται αντικριστά, πρέπει να πραγµατοποιείται σε πλήρη τοµή του µετάλλου και του τοιχώµατος. Η
συγκόλληση επί ραβδώσεως θεωρείται ως ιδιαίτερη αντικριστή συγκόλληση.
Οι προδιαγραφές αυτής της περίπτωσης δεν εφαρµόζονται εφόσον το άνω µέρος της φιάλης φέρει εσωτερική βάση και η βάση αυτή είναι συναρµολογηµένη µε αυτό µε συγκόλληση η οποία δεν συµµετέχει στην στεγανότητα της φιάλης (βλ. προσάρτηµα 2, σχήµα 4).
Σε περίπτωση αντικριστής συγκολλήσεως, η διαφορά επιπέδων επαφές δεν µπορεί να ξεπερνά το 1/5 του πάχους των τοιχωµάτων (1/2 a).
2.4.2.3. Έλεγχος των συγκολλήσεων
Ο κατασκευαστής οφείλει να παίρνει τα αναγκαία µέτρα ούτως ώστε οι συγκολλήσεις να γίνονται σε οµοιόµορφη επιφάνεια χωρίς παρέκκλιση του κορδονιού συγκόλλησης και να µην έχουν ελαττώµατα επικίνδυνα για τη χρησιµοποίηση της φιάλης.
Για τις φιάλες που αποτελούνται από δύο µέρη, πραγµατοποιείται ακτινογραφικός έλεγχος των περιµετρικών αντικριστών συγκολλήσεων, εκτός από τις συγκολλήσεις που είναι σύµφωνες µε το σχήµα 2α του προσαρτήµατος 2, σε µήκος 100 mm, σε µία φιάλη η οποία επιλέγεται στην αρχή και σε µία φιάλη η οποία επιλέγεται στο τέλος κάθε θέσεως εργασίας κατά τη διάρκεια της συνεχούς παραγωγής σε περίπτωση διακοπής της παραγωγής για περισσότερο από 12 ώρες, ο έλεγχος γίνεται επίσης και στην πρώτη φιάλη που υφίσταται συγκόλληση.
2.4.2.4. Εκκεντρότητα
Η εκκεντρότητα του κυλινδρικού τµήµατος πρέπει να είναι τόση ώστε σε οποιαδήποτε εγκάρσια τοµή ή διαφορά µεταξύ του µεγάλου και του µικρού άξονα, µετρουµένων από εξωτερικής σε εξωτερική παρειά, να µην υπερβαίνει το 1% του µέσου όρου των αξόνων αυτών.
2.4.3. Πρόσθετα µέρη
2.4.3.1. Οι λαβές και τα προστατευτικά κολάρα πρέπει να κατασκευάζονται και να συγκολλούνται στο σώµα της φιάλης µε τρόπο που να µην παρουσιάζει επικίνδυνη συγκέντρωση τάσεων και να µη διευκολύνει τη συγκράτηση νερού.
2.4.3.2. Οι δακτύλιοι της βάσεως των φιαλών πρέπει να έχουν ικανοποιητική ανοχή και να κατασκευάζονται από µέταλλο που να συνδυάζεται µε τον τύπο χάλυβα της φιάλης το σχήµα του δακτυλίου πρέπει να παρέχει στη φιάλη ικανοποιητική σταθερότητα. Το άνω χείλος του δακτυλίου πρέπει να συγκολλάται στη φιάλη κατά τρόπο που να µην επιτρέπει τη συγκράτηση νερού µεταξύ του δακτυλίου και της φιάλης.
2.4.3.3. Τα ενδεχόµενα πλακίδια αναγνωρίσεως είναι σταθερά στεριωµένα στο περίβληµα αντοχής πρέπει να λαµβάνονται και όλα τα µέτρα κατά της οξειδώσεως.
2.4.3.4. Πάντως, για την κατασκευή των δακτυλίων, λαβών και προστατευτικών κολάρων µπορεί να χρησιµοποιείται οποιοδήποτε άλλο υλικό µε την προϋπόθεση ότι η στερεότητά του είναι εξασφαλισµένη και ότι αποκλείεται κάθε κίνδυνος οξειδώσεως των πυθµένων της φιάλης.
2.4.3.5. Προστασία της στρόφιγγας και της βαλβίδας.
Η στρόφιγγα ή η βαλβίδα της φιάλης πρέπει να προστατεύονται επαρκώς είτε µε τον κατάλληλο σχεδιασµό της στρόφιγγας ή της βαλβίδας, είτε µε το σχεδιασµό αυτής της ίδιας της φιάλης (πχ κολάρο προστασίας), είτε µε προστατευτικό έλασµα είτε µε πώµα το οποίο είναι στερεωµένο µε έναν ασφαλή µηχανισµό. 
 

3.1. ΜΗΧΑΝΙΚΕΣ ∆ΟΚΙΜΕΣ
3.1.1. Γενικές προδιαγραφές
3.1.1.1. Οι µηχανικές δοκιµές, ελλείψει προδιαγραφών οι οποίες περιέχονται στο παρόν παράρτηµα, διενεργούνται σύµφωνα µε τις EURONORM:
α) 2 - 80 και 11 - 80 για τη δοκιµή εφελκυσµού, στην περίπτωση το πάχος του δείγµατος είναι ανώτερο ή ίσο των 3 mm και στην περίπτωση που τούτο είναι κατώτερο των 3 mm, αντιστοίχως.
β) 6 - 55 και 12 - 55 για τη δοκιµή αναδίπλωσης, στην περίπτωση που το πάχος του δείγµατος είναι ανώτερο ή ίσο των 3 mm και στην περίπτωση που αυτό είναι κατώτερο των 3 mm, αντιστοίχως.
3.1.1.2. Όλες οι µηχανικές δοκιµές για τον έλεγχο των χαρακτηριστικών του βασικού µετάλλου και των συγκολλήσεων του περιβλήµατος αντοχής των φιαλών αερίου, πραγµατοποιούνται στα δοκίµια που λαµβάνονται από έτοιµες φιάλες.
3.1.2. Τύποι δοκιµών και αξιολόγηση των αποτελεσµάτων των δοκιµών.
3.1.2.1. Σε κάθε φιάλη-δείγµα πραγµατοποιούνται οι εξής δοκιµές:
α) για τις φιάλες που φέρουν αποκλειστικά περιµετρικές συγκολλήσεις (φιάλες µε δύο µέρη) στα δείγµατα που λαµβάνονται στο µέρος αναφέρεται στο παράρτηµα 3, σχήµα 1:
1 δοκιµή εφελκυσµού: βασικό µέταλλο κατά τη διαµήκη διάσταση φιάλης (α) αν αυτό δεν είναι δυνατόν, κατά διάσταση της περιµέτρου της,
1 δοκιµή εφελκυσµού: κάθετα στην περιµετρική συγκόλληση (β),
1 δοκιµή αναδίπλωσης: από την ανάποδη πλευρά της περιµετρικής συγκόλλησης (γ),
1 δοκιµή αναδίπλωσης: από την πλευρά της περιµετρικής συγκόλλησης (δ),
1 µακροσκοπική δοκιµή: του τµήµατος που έχει υποστεί συγκόλληση.
β) για τις φιάλες µε διαµήκη και περιµετρική συγκόλληση (φιάλες µε τρία µέρη) στα δείγµατα που λαµβάνονται στο µέρος που αναφέρεται στο προσάρτηµα 3, σχήµα 2:
1 δοκιµή εφελκυσµού: βασικό µέταλλο του κυλινδρικού τµήµατος κατά τη διαµήκη διάσταση (α) και, αν αυτό δεν είναι δυνατόν, στη διάσταση της περιµέτρου της.
1 δοκιµή εφελκυσµού: βασικό µέταλλο του κάτω πυθµένος (β),
1 δοκιµή εφελκυσµού: κάθετα στη διαµήκη συγκόλληση (γ),
1 δοκιµή εφελκυσµού: κάθετα στην περιµετρική συγκόλληση (δ),
1 δοκιµή αναδίπλωσης: από την ανάποδη πλευρά της διαµήκους συγκόλλησης (ε),
1 δοκιµή αναδίπλωσης: από την πλευρά της διαµήκους συγκόλλησης (στ),
1 δοκιµή αναδίπλωσης: από την ανάποδη πλευρά της περιµετρικής συγκόλλησης (ζ),
1 δοκιµή αναδίπλωσης: από την πλευρά της περιµετρικής συγκόλλησης (η),
1 µακροσκοπική δοκιµή: του τµήµατος που έχει υποστεί συγκόλληση
3.1.2.1.1. Τα δοκίµια που δεν είναι αρκετά επίπεδα πρέπει να εξοµαλύνονται στην πρέσα εν ψυχρώ.
3.1.2.1.2. Σε κάθε δοκίµιο που περιέχει συγκόλληση, η συγκόλληση υφίσταται µηχανουργική κατεργασία ώστε να αφαιρείται το επιπλέον πάχος.
3.1.2.2. ∆οκιµή εφελκυσµού
3.1.2.2.1. ∆οκιµή εφελκυσµού στο βασικό µέταλλο.
3.1.2.2.1.1. Ο τρόπος διεξαγωγής της δοκιµής εφελκυσµού είναι αναφερόµενος στην αντίστοιχη EURONORM σύµφωνα µε το σηµείο 3.1.1.1.
Οι δυο πλευρές του δοκιµίου που αναπαριστούν αντιστοίχως το εσωτερικό και το εξωτερικό τοίχωµα της φιάλης δεν πρέπει να έχουν υποστεί µηχανουργική κατεργασία.
3.1.2.2.1.2. Οι τιµές που καθορίζονται µε το όριο ελαστικότητας πρέπει να είναι τουλάχιστον ίσες µε τιµές που εγγυάται ο κατασκευαστής των φιαλών.
Οι τιµές που καθορίζονται για την αντίσταση στον εφελκυσµό και για την επιµήκυνση µετά τη θραύση του βασικού µετάλλου πρέπει να τηρούν τα αναφερόµενα στην EURONORM 120-83 (πίνακας III).
3.1.2.2.2. ∆οκιµή εφελκυσµού στις συγκολλήσεις
3.1.2.2.2.1. Η δοκιµή εφελκυσµού καθέτως προς τη συγκόλληση πρέπει να γίνεται σε δοκίµιο του οποίου η τοµή περιορίζεται σε πλάτος 25 mm και σε µήκος το οποίο µπορεί να φτάσει µέχρι και 15 mm πέραν των ορίων στης συγκολλήσεως, η οποία έχει γίνει σύµφωνα µε το σχήµα που περιέχεται στο προσάρτηµα 4. Πέρα από το κεντρικό αυτό τµήµα, το πλάτος του δείγµατος πρέπει να αυξάνει προοδευτικά.
3.1.2.2.2.2. Η λαµβανοµένη τιµή αντίστασης στον εφελκυσµό πρέπει να είναι τουλάχιστον ίση µε την τιµή που είναι εγγυηµένη για το βασικό µέταλλο, όποιο και αν είναι το σηµείο της τοµής του κεντρικού µέρους του δοκιµίου στο οποίο επέρχεται η θραύση.
3.1.2.3. ∆οκιµή αναδίπλωσης
3.1.2.3.1. Ο τρόπος διεξαγωγής της δοκιµής αναδίπλωσης είναι ο αναφερόµενος στην αντίστοιχη EURONORM σύµφωνα µε το σηµείο 3.1.1.1. Η δοκιµή αναδίπλωσης πραγµατοποιείται πάντως σε δοκίµιο πλάτους 25 mm στη διαµήκη διάσταση της συγκολλήσεως ο εµβολεύς πρέπει να τοποθετείται στο µέσον της συγκολλήσεως κατά την πραγµατοποίηση της δοκιµής.
3.1.2.3.2. Το δοκίµιο δεν πρέπει να παρουσιάζει ρωγµές όταν, κατά την αναδίπλωση γύρω από έναν εµβολέα, η απόσταση που χωρίζει τα εσωτερικά χείλη δεν είναι µεγαλύτερη από τη διάµετρο του εµβολέως αυτού (βλ. προσάρτηµα 5, σχήµα 2).
3.1.2.3.3. Ο λόγος (n) της διαµέτρου του εµβολέως προς το πάχος του δοκιµίου δεν πρέπει να υπερβαίνει τις τιµές που δίνονται στον ακόλουθο πίνακα: 

3.2. ∆ΟΚΙΜΗ ΘΡΑΥΣΕΩΣ ΥΠΟ Υ∆ΡΑΥΛΙΚΗ ΠΙΕΣΗ
3.2.1. Συνθήκες δοκιµής
Οι φιάλες υπόκεινται στη δοκιµή αυτή πρέπει να φέρουν τις επιγραφές που προβλέπονται για το τµήµα της φιάλης που υπόκεινται σε πίεση.
3.2.1.1. Η δοκιµή θραύσης υπό υδραυλική πίεση πρέπει να πραγµατοποιείται µε τη βοήθεια µηχανισµού που επιτρέπει την αύξηση της πίεσης µε σταθερό ρυθµό µέχρι να διαρραγεί η φιάλη και την καταγραφή της καµπύλης µεταβολής της πίεσης σε συνάρτηση του χρόνου.
3.2.2. Ερµηνεία της δοκιµής
3.2.2.1. Τα κριτήρια για την ερµηνεία της δοκιµής θραύσης είναι τα εξής:
3.2.2.1.1. Αύξηση του όγκου της φιάλης αυτή ισούται:
- µε τον όγκο του ύδατος που χρησιµοποιείται ανάµεσα στην αύξηση της πιέσεως και τη θραύση, για τις φιάλες χωρητικότητας ίσης ή µεγαλύτερης των 6.5 λίτρων.
- µε τη διαφορά του όγκου της φιάλης ανάµεσα στην έναρξη και στο τέλος της δοκιµής, για τις φιάλες χωρητικότητας µικρότερες των 6.5 λίτρων.
3.2.2.1.2. Εξέταση του ρήγµατος και της µορφής των χειλέων.
3.2.3. Ελάχιστες απαιτήσεις κατά τη διάρκεια της δοκιµής.
3.2.3.1. Η µετρούµενη πίεση θραύσεως (Ρr) δεν πρέπει σε καµία περίπτωση να είναι κατώτερη των 9/4 της πιέσεως δοκιµής (Ρh).
3.2.3.2. Σχέση ανάµεσα στην αύξηση του όγκου της φιάλης και του αρχικού της όγκου:
- 20%, αν το µήκος της φιάλης είναι µεγαλύτερο της διαµέτρου.
- 17%, αν το µήκος της φιάλης είναι ίσο ή µικρότερο της διαµέτρου.
3.2.3.3. Η δοκιµή θραύσης δεν πρέπει να προκαλεί κατακερµατισµό της φιάλης.
3.2.3.3.1. Το κύριο ρήγµα δεν πρέπει να είναι εύθραυστου τύπου, δηλαδή τα χείλη του δεν πρέπει να είναι ακτινικά, αλλά να παρουσιάζουν κλίση σε σχέση µε το εγκάρσιο επίπεδο και να παρουσιάζουν συρρίκνωση σε όλο το πάχος τους.
3.2.3.3.2. Το ρήγµα δεν πρέπει να αποκαλύπτει κανένα διακεκριµένο ελάττωµα του µετάλλου.
3.3. Υ∆ΡΑΥΛΙΚΗ ∆ΟΚΙΜΗ
3.3.1. Η πίεση του νερού µέσα στη φιάλη πρέπει να αυξάνει µε σταθερό ρυθµό µέχρι να επιτευχθεί η πίεση δοκιµής.
3.3.2. Η φιάλη παραµένει υπό την πίεση δοκιµής επί αρκετό χρονικό διάστηµα ώστε να εξακριβωθεί ότι η πίεση δεν τείνει να µειωθεί και ότι δεν υπάρχει διαρροή.
3.3.3. Μετά τη δοκιµή η φιάλη δεν πρέπει να παρουσιάζει ίχνη µόνιµης παραµόρφωσης.
3.3.4. Οι φιάλες που δεν ικανοποιούν τις απαιτήσεις αυτές κατά τη δοκιµή πρέπει να απορρίπτονται.
3.4. ΜΗ ΚΑΤΑΣΤΡΕΠΤΙΚΗ ∆ΟΚΙΜΗ
3.4.1. Ακτινογραφική εξέταση
3.4.1.1. Οι συγκολλήσεις πρέπει να υποβάλλονται σε ακτινογραφική εξέταση σύµφωνα µε το πρότυπο ISO R 1106-1969, τάξεως Β.
3.4.1.2. Όταν χρησιµοποιείται δείκτης µε σύρµα, η διατοµή του µικρότερου ορατού σύρµατος δεν µπορεί να υπερβαίνει το 0,10 mm.
Όταν χρησιµοποιείται δείκτης µε βαθµίδες και οπές, η διάµετρος της µικρότερης ορατής οπής δεν µπορεί να υπερβαίνει τα 0,25 mm.
3.4.1.3. Η αξιολόγηση των ακτινογραφιών των συγκολλήσεων γίνεται στα πρωτότυπα φιλµ, σύµφωνα µε την πρακτική ή που συνιστάται από την προδιαγραφή ISO 2504-1973 παράγραφος 6.
3.4.1.4. Τα ακόλουθα ελαττώµατα είναι απαράδεκτα :
ρήγµα, ανεπαρκής συγκόλληση ή ανεπαρκής εισχώρηση της συγκολλήσεως.
Τα εξής εγκλείσµατα θεωρούνται απαράδεκτα:
- κάθε επίµηκες έγκλεισµα ή κάθε οµάδα εγκλεισµάτων στρογγυλού σχήµατος στη σειρά, εφόσον το µήκος που αντιπροσωπεύουν (επί µήκους συγκολλήσεως 12a) είναι µεγαλύτερο των 6 mm.
- κάθε φυσαλλίδα µεγέθους µεγαλύτερου των 

από κάθε άλλη φυσαλλίδα, 

- οι φυσαλλίδες στο σύνολο του µήκους συγκολλήσεως 100 mm που διαµορφώνονται σε σχήµατα των οπίων η συνολική επιφάνεια είναι µεγαλύτερη των 2 a mm².
3.4.2. Μακροσκοπική εξέταση
Η µακροσκοπική εξέταση της πλήρους εγκάρσιας τοµής της συγκολλήσεως πρέπει να παρουσιάζει πλήρη τήξη στην επιφάνεια του παρασκευάσµατος για µακροσκοπική εξέταση, του οποίου έχει γίνει επεξεργασία µε οξύ, και δεν µπορεί να παρουσιάζει ελάττωµα συναρµολογήσεως ούτε σηµαντικά εγκλείσµατα ή άλλα ελαττώµατα.
Σε περίπτωση αµφιβολίας, πρέπει να γίνεται µικροσκοπικός έλεγχος της ύποπτης ζώνης.
3.5. ΕΞΕΤΑΣΗ ΤΗΣ ΕΞΩΤΕΡΙΚΗΣ ΟΨΕΩΣ ΤΗΣ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΕΩΣ
3.5.1. Η εξέταση αυτή γίνεται όταν η συγκόλληση έχει τελειώσει. Η προς εξέταση επιφάνεια της συγκόλλησης πρέπει να φωτίζεται καλά. Πρέπει να µην έχει ίχνη λίπους, σκόνης, υπολειµµάτων οξειδώσεως ή προστατευτικού στρώµατος.
3.5.2. Η µετάβαση από το συγκολληµένο µέταλλο στο βασικό µέταλλο πρέπει να είναι λεία και χωρίς ανωµαλίες. Η συγκολλούµενη επιφάνεια, καθώς και η γειτονική επιφάνεια του τοιχώµατος δεν πρέπει να παρουσιάζει ούτε ρωγµές, ούτε εσοχές, ούτε πόρους. Η συγκολλούµενη επιφάνεια πρέπει να είναι οµαλή και ισοµεγέθης. Σε περίπτωση αντικριστής συγκολλήσεως, το επιπλέον πάχος δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1/4 του πλάτους της συγκολλήσεως. 

3.1.1. Γενικές προδιαγραφές
3.1.1.1. Οι µηχανικές δοκιµές, ελλείψει προδιαγραφών οι οποίες περιέχονται στο παρόν παράρτηµα, διενεργούνται σύµφωνα µε τις EURONORM:
α) 2 - 80 και 11 - 80 για τη δοκιµή εφελκυσµού, στην περίπτωση το πάχος του δείγµατος είναι ανώτερο ή ίσο των 3 mm και στην περίπτωση που τούτο είναι κατώτερο των 3 mm, αντιστοίχως.
β) 6 - 55 και 12 - 55 για τη δοκιµή αναδίπλωσης, στην περίπτωση που το πάχος του δείγµατος είναι ανώτερο ή ίσο των 3 mm και στην περίπτωση που αυτό είναι κατώτερο των 3 mm, αντιστοίχως.
3.1.1.2. Όλες οι µηχανικές δοκιµές για τον έλεγχο των χαρακτηριστικών του βασικού µετάλλου και των συγκολλήσεων του περιβλήµατος αντοχής των φιαλών αερίου, πραγµατοποιούνται στα δοκίµια που λαµβάνονται από έτοιµες φιάλες.
3.1.2. Τύποι δοκιµών και αξιολόγηση των αποτελεσµάτων των δοκιµών.
3.1.2.1. Σε κάθε φιάλη-δείγµα πραγµατοποιούνται οι εξής δοκιµές:
α) για τις φιάλες που φέρουν αποκλειστικά περιµετρικές συγκολλήσεις (φιάλες µε δύο µέρη) στα δείγµατα που λαµβάνονται στο µέρος αναφέρεται στο παράρτηµα 3, σχήµα 1:
1 δοκιµή εφελκυσµού: βασικό µέταλλο κατά τη διαµήκη διάσταση φιάλης (α) αν αυτό δεν είναι δυνατόν, κατά διάσταση της περιµέτρου της,
1 δοκιµή εφελκυσµού: κάθετα στην περιµετρική συγκόλληση (β),
1 δοκιµή αναδίπλωσης: από την ανάποδη πλευρά της περιµετρικής συγκόλλησης (γ),
1 δοκιµή αναδίπλωσης: από την πλευρά της περιµετρικής συγκόλλησης (δ),
1 µακροσκοπική δοκιµή: του τµήµατος που έχει υποστεί συγκόλληση.
β) για τις φιάλες µε διαµήκη και περιµετρική συγκόλληση (φιάλες µε τρία µέρη) στα δείγµατα που λαµβάνονται στο µέρος που αναφέρεται στο προσάρτηµα 3, σχήµα 2:
1 δοκιµή εφελκυσµού: βασικό µέταλλο του κυλινδρικού τµήµατος κατά τη διαµήκη διάσταση (α) και, αν αυτό δεν είναι δυνατόν, στη διάσταση της περιµέτρου της.
1 δοκιµή εφελκυσµού: βασικό µέταλλο του κάτω πυθµένος (β),
1 δοκιµή εφελκυσµού: κάθετα στη διαµήκη συγκόλληση (γ),
1 δοκιµή εφελκυσµού: κάθετα στην περιµετρική συγκόλληση (δ),
1 δοκιµή αναδίπλωσης: από την ανάποδη πλευρά της διαµήκους συγκόλλησης (ε),
1 δοκιµή αναδίπλωσης: από την πλευρά της διαµήκους συγκόλλησης (στ),
1 δοκιµή αναδίπλωσης: από την ανάποδη πλευρά της περιµετρικής συγκόλλησης (ζ),
1 δοκιµή αναδίπλωσης: από την πλευρά της περιµετρικής συγκόλλησης (η),
1 µακροσκοπική δοκιµή: του τµήµατος που έχει υποστεί συγκόλληση
3.1.2.1.1. Τα δοκίµια που δεν είναι αρκετά επίπεδα πρέπει να εξοµαλύνονται στην πρέσα εν ψυχρώ.
3.1.2.1.2. Σε κάθε δοκίµιο που περιέχει συγκόλληση, η συγκόλληση υφίσταται µηχανουργική κατεργασία ώστε να αφαιρείται το επιπλέον πάχος.
3.1.2.2. ∆οκιµή εφελκυσµού
3.1.2.2.1. ∆οκιµή εφελκυσµού στο βασικό µέταλλο.
3.1.2.2.1.1. Ο τρόπος διεξαγωγής της δοκιµής εφελκυσµού είναι αναφερόµενος στην αντίστοιχη EURONORM σύµφωνα µε το σηµείο 3.1.1.1.
Οι δυο πλευρές του δοκιµίου που αναπαριστούν αντιστοίχως το εσωτερικό και το εξωτερικό τοίχωµα της φιάλης δεν πρέπει να έχουν υποστεί µηχανουργική κατεργασία.
3.1.2.2.1.2. Οι τιµές που καθορίζονται µε το όριο ελαστικότητας πρέπει να είναι τουλάχιστον ίσες µε τιµές που εγγυάται ο κατασκευαστής των φιαλών.
Οι τιµές που καθορίζονται για την αντίσταση στον εφελκυσµό και για την επιµήκυνση µετά τη θραύση του βασικού µετάλλου πρέπει να τηρούν τα αναφερόµενα στην EURONORM 120-83 (πίνακας III).
3.1.2.2.2. ∆οκιµή εφελκυσµού στις συγκολλήσεις
3.1.2.2.2.1. Η δοκιµή εφελκυσµού καθέτως προς τη συγκόλληση πρέπει να γίνεται σε δοκίµιο του οποίου η τοµή περιορίζεται σε πλάτος 25 mm και σε µήκος το οποίο µπορεί να φτάσει µέχρι και 15 mm πέραν των ορίων στης συγκολλήσεως, η οποία έχει γίνει σύµφωνα µε το σχήµα που περιέχεται στο προσάρτηµα 4. Πέρα από το κεντρικό αυτό τµήµα, το πλάτος του δείγµατος πρέπει να αυξάνει προοδευτικά.
3.1.2.2.2.2. Η λαµβανοµένη τιµή αντίστασης στον εφελκυσµό πρέπει να είναι τουλάχιστον ίση µε την τιµή που είναι εγγυηµένη για το βασικό µέταλλο, όποιο και αν είναι το σηµείο της τοµής του κεντρικού µέρους του δοκιµίου στο οποίο επέρχεται η θραύση.
3.1.2.3. ∆οκιµή αναδίπλωσης
3.1.2.3.1. Ο τρόπος διεξαγωγής της δοκιµής αναδίπλωσης είναι ο αναφερόµενος στην αντίστοιχη EURONORM σύµφωνα µε το σηµείο 3.1.1.1. Η δοκιµή αναδίπλωσης πραγµατοποιείται πάντως σε δοκίµιο πλάτους 25 mm στη διαµήκη διάσταση της συγκολλήσεως ο εµβολεύς πρέπει να τοποθετείται στο µέσον της συγκολλήσεως κατά την πραγµατοποίηση της δοκιµής.
3.1.2.3.2. Το δοκίµιο δεν πρέπει να παρουσιάζει ρωγµές όταν, κατά την αναδίπλωση γύρω από έναν εµβολέα, η απόσταση που χωρίζει τα εσωτερικά χείλη δεν είναι µεγαλύτερη από τη διάµετρο του εµβολέως αυτού (βλ. προσάρτηµα 5, σχήµα 2).
3.1.2.3.3. Ο λόγος (n) της διαµέτρου του εµβολέως προς το πάχος του δοκιµίου δεν πρέπει να υπερβαίνει τις τιµές που δίνονται στον ακόλουθο πίνακα: 

3.2.1. Συνθήκες δοκιµής
Οι φιάλες υπόκεινται στη δοκιµή αυτή πρέπει να φέρουν τις επιγραφές που προβλέπονται για το τµήµα της φιάλης που υπόκεινται σε πίεση.
3.2.1.1. Η δοκιµή θραύσης υπό υδραυλική πίεση πρέπει να πραγµατοποιείται µε τη βοήθεια µηχανισµού που επιτρέπει την αύξηση της πίεσης µε σταθερό ρυθµό µέχρι να διαρραγεί η φιάλη και την καταγραφή της καµπύλης µεταβολής της πίεσης σε συνάρτηση του χρόνου.
3.2.2. Ερµηνεία της δοκιµής
3.2.2.1. Τα κριτήρια για την ερµηνεία της δοκιµής θραύσης είναι τα εξής:
3.2.2.1.1. Αύξηση του όγκου της φιάλης αυτή ισούται:
- µε τον όγκο του ύδατος που χρησιµοποιείται ανάµεσα στην αύξηση της πιέσεως και τη θραύση, για τις φιάλες χωρητικότητας ίσης ή µεγαλύτερης των 6.5 λίτρων.
- µε τη διαφορά του όγκου της φιάλης ανάµεσα στην έναρξη και στο τέλος της δοκιµής, για τις φιάλες χωρητικότητας µικρότερες των 6.5 λίτρων.
3.2.2.1.2. Εξέταση του ρήγµατος και της µορφής των χειλέων.
3.2.3. Ελάχιστες απαιτήσεις κατά τη διάρκεια της δοκιµής.
3.2.3.1. Η µετρούµενη πίεση θραύσεως (Ρr) δεν πρέπει σε καµία περίπτωση να είναι κατώτερη των 9/4 της πιέσεως δοκιµής (Ρh).
3.2.3.2. Σχέση ανάµεσα στην αύξηση του όγκου της φιάλης και του αρχικού της όγκου:
- 20%, αν το µήκος της φιάλης είναι µεγαλύτερο της διαµέτρου.
- 17%, αν το µήκος της φιάλης είναι ίσο ή µικρότερο της διαµέτρου.
3.2.3.3. Η δοκιµή θραύσης δεν πρέπει να προκαλεί κατακερµατισµό της φιάλης.
3.2.3.3.1. Το κύριο ρήγµα δεν πρέπει να είναι εύθραυστου τύπου, δηλαδή τα χείλη του δεν πρέπει να είναι ακτινικά, αλλά να παρουσιάζουν κλίση σε σχέση µε το εγκάρσιο επίπεδο και να παρουσιάζουν συρρίκνωση σε όλο το πάχος τους.
3.2.3.3.2. Το ρήγµα δεν πρέπει να αποκαλύπτει κανένα διακεκριµένο ελάττωµα του µετάλλου.

3.3.1. Η πίεση του νερού µέσα στη φιάλη πρέπει να αυξάνει µε σταθερό ρυθµό µέχρι να επιτευχθεί η πίεση δοκιµής.
3.3.2. Η φιάλη παραµένει υπό την πίεση δοκιµής επί αρκετό χρονικό διάστηµα ώστε να εξακριβωθεί ότι η πίεση δεν τείνει να µειωθεί και ότι δεν υπάρχει διαρροή.
3.3.3. Μετά τη δοκιµή η φιάλη δεν πρέπει να παρουσιάζει ίχνη µόνιµης παραµόρφωσης.
3.3.4. Οι φιάλες που δεν ικανοποιούν τις απαιτήσεις αυτές κατά τη δοκιµή πρέπει να απορρίπτονται.

3.4.1. Ακτινογραφική εξέταση
3.4.1.1. Οι συγκολλήσεις πρέπει να υποβάλλονται σε ακτινογραφική εξέταση σύµφωνα µε το πρότυπο ISO R 1106-1969, τάξεως Β.
3.4.1.2. Όταν χρησιµοποιείται δείκτης µε σύρµα, η διατοµή του µικρότερου ορατού σύρµατος δεν µπορεί να υπερβαίνει το 0,10 mm.
Όταν χρησιµοποιείται δείκτης µε βαθµίδες και οπές, η διάµετρος της µικρότερης ορατής οπής δεν µπορεί να υπερβαίνει τα 0,25 mm.
3.4.1.3. Η αξιολόγηση των ακτινογραφιών των συγκολλήσεων γίνεται στα πρωτότυπα φιλµ, σύµφωνα µε την πρακτική ή που συνιστάται από την προδιαγραφή ISO 2504-1973 παράγραφος 6.
3.4.1.4. Τα ακόλουθα ελαττώµατα είναι απαράδεκτα :
ρήγµα, ανεπαρκής συγκόλληση ή ανεπαρκής εισχώρηση της συγκολλήσεως.
Τα εξής εγκλείσµατα θεωρούνται απαράδεκτα:
- κάθε επίµηκες έγκλεισµα ή κάθε οµάδα εγκλεισµάτων στρογγυλού σχήµατος στη σειρά, εφόσον το µήκος που αντιπροσωπεύουν (επί µήκους συγκολλήσεως 12a) είναι µεγαλύτερο των 6 mm.
- κάθε φυσαλλίδα µεγέθους µεγαλύτερου των 

από κάθε άλλη φυσαλλίδα, 

- οι φυσαλλίδες στο σύνολο του µήκους συγκολλήσεως 100 mm που διαµορφώνονται σε σχήµατα των οπίων η συνολική επιφάνεια είναι µεγαλύτερη των 2 a mm².
3.4.2. Μακροσκοπική εξέταση
Η µακροσκοπική εξέταση της πλήρους εγκάρσιας τοµής της συγκολλήσεως πρέπει να παρουσιάζει πλήρη τήξη στην επιφάνεια του παρασκευάσµατος για µακροσκοπική εξέταση, του οποίου έχει γίνει επεξεργασία µε οξύ, και δεν µπορεί να παρουσιάζει ελάττωµα συναρµολογήσεως ούτε σηµαντικά εγκλείσµατα ή άλλα ελαττώµατα.
Σε περίπτωση αµφιβολίας, πρέπει να γίνεται µικροσκοπικός έλεγχος της ύποπτης ζώνης.

3.5.1. Η εξέταση αυτή γίνεται όταν η συγκόλληση έχει τελειώσει. Η προς εξέταση επιφάνεια της συγκόλλησης πρέπει να φωτίζεται καλά. Πρέπει να µην έχει ίχνη λίπους, σκόνης, υπολειµµάτων οξειδώσεως ή προστατευτικού στρώµατος.
3.5.2. Η µετάβαση από το συγκολληµένο µέταλλο στο βασικό µέταλλο πρέπει να είναι λεία και χωρίς ανωµαλίες. Η συγκολλούµενη επιφάνεια, καθώς και η γειτονική επιφάνεια του τοιχώµατος δεν πρέπει να παρουσιάζει ούτε ρωγµές, ούτε εσοχές, ούτε πόρους. Η συγκολλούµενη επιφάνεια πρέπει να είναι οµαλή και ισοµεγέθης. Σε περίπτωση αντικριστής συγκολλήσεως, το επιπλέον πάχος δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1/4 του πλάτους της συγκολλήσεως. 

4.1. Η έγκριση προτύπου ΕΟΚ, η οποία αναφέρεται στο άρθρο 1 µπορεί να χορηγείται ανά τύπο ή ανά οικογένεια φιαλών.
Με τον όρο "τύπος φιαλών", νοούνται οι φιάλες του ιδίου σχήµατος και του ιδίου πάχους, οι οποίες φέρουν τα αυτά παραρτήµατα, είναι κατασκευασµένες στα αυτά εργαστήρια από λαµαρίνες ίδιες προδιαγραφές έχουν υποστεί συγκόλληση µε την αυτή διαδικασία, και θερµική κατεργασία υπό τις αυτές συνθήκες.
Με τον όρο ''Οικογένεια φιαλών", νοούνται οι φιάλες που κατασκευάζονται σε τρία µέρη και προέρχονται από το ίδιο εργοστάσιο, οι οποίες διαφέρουν µεταξύ τους µόνο κατά το µήκος, αλλά µέσα στα εξής όρια;
- το ελάχιστο µήκος πρέπει να ίσο ή µεγαλύτερο από το τριπλάσιο της διαµέτρου της φιάλης,
- το µέγιστο µήκος δεν πρέπει να υπερβαίνει περισσότερο από 50% το µήκος της φιάλης που υποβάλλεται στις δοκιµές.
4.2. Ο αιτών την έγκριση πρέπει να υποβάλλει, για κάθε τύπο ή κάθε οικογένεια φιαλών, τα έγγραφα που είναι απαραίτητα για τις παρακάτω διαπιστώσεις, και να θέτει στη διάθεση του κράτους µέλους µια παρτίδα 50 φιαλών, από τις οποίες θα ληφθούν οι φιάλες που χρειάζονται για την εκτέλεση των παρακάτω δοκιµών πρέπει επίσης να υποβάλει οποιοδήποτε άλλο συµπληρωµατικό στοιχείο του ζητήσει το κράτος µέλος. Ο αιτών πρέπει να αναφέρει, ιδίως, τη µέθοδο θερµικής κατεργασίας, τις θερµοκρασίες, τη διάρκεια της κατεργασίας και τη µέθοδο συγκολλήσεως. Πρέπει να λάβει και να υποβάλει πιστοποιητικά ανάλυσης χυτού µετάλλου των χαλύβων οι οποίου του παραδόθηκαν για την κατασκευή των φιαλών.
4.3. Κατά την έγκριση προτύπου ΕΟΚ, διαπιστώνεται αν:
- οι υπολογισµοί που προβλέπονται στο σηµείο 2, 3 είναι ορθοί.
- τηρούνται οι προϋποθέσεις που προβλέπονται στα σηµεία 2.1., 2.2., 2.4. και 3.5.
Από τις φιάλες που προσκοµίζονται ως πρωτότυπα, διεξάγονται:
- η δοκιµή που προβλέπεται στο σηµείο 3.1., σε µια φιάλη.
- η δοκιµή που προβλέπεται στο σηµείο 3.2., σε µια φιάλη.
- η δοκιµή που προβλέπεται στο σηµείο 3.4., σε µια φιάλη.
Αν τα αποτελέσµατα των ελέγχων είναι ικανοποιητικά, το κράτος µέλος εκδίδει το πιστοποιητικό έγκρισης προτύπου ΕΟΚ, το οποίο είναι σύµφωνο µε το υπόδειγµα του παραρτήµατος ΙΙ. 

5.1. Για τον έλεγχο ΕΟΚ, ο κατασκευαστής των φιαλών θέτει στη διάθεση του οργανισµού ελέγχου:
5.1.1. το πιστοποιητικό έγκρισης προτύπου ΕΟΚ.
5.1.2. τα πιστοποιητικά ανάλυσης του δείγµατος χυτού µετάλλου των χαλύβων, οι οποίοι του παραδόθηκαν για την κατασκευή των φιαλών.
5.1.3. τα µέσα για να αναγνωρίσει το χυτό µέταλλο χάλυβα από το οποίο προέρχεται κάθε φιάλη.
5.1.4. το σύνολο των εγγράφων - ιδίως των έγγραφα για τη θερµική κατεργασία - σχετικά µε τις φιάλες που διαθέτει, αναφέρονται τη µέθοδο που εφαρµόστηκε σύµφωνα µε το σηµείο 2.2,
5.1.5. τον κατάλογο των φιαλών, στον οποίο αναφέρονται οι αριθµοί και οι επιγραφές που προβλέπονται στο σηµείο 6.
5.1.6. τα αποτελέσµατα των ελέγχων που δεν συνεπάγονται καταστροφή της φιάλης, οι οποίες πραγµατοποιήθηκαν κατά τη διάρκεια της παραγωγής, και τις µεθόδους συγκολλήσεως που χρησιµοποιήθηκαν κατά τη διάρκεια της κατασκευής για να εξασφαλισθεί ότι οι φιάλες αναπαράγονται κατά ικανοποιητικό τρόπο. Ο κατασκευαστής πρέπει, εξάλλου να προσκοµίσει δήλωση στην οποία θα αναλαµβάνει την υποχρέωση να χρησιµοποιήσει, κατά τη µαζική παραγωγή, µέθοδο συγκολλήσεως ίδια προς αυτή που χρησιµοποίησε στις φιάλες που προσεκόµισε για την έγκριση προτύπου ΕΟΚ.
5.2. ΚΑΤΑ ΤΟΝ ΕΛΕΓΧΟ ΕΟΚ
5.2.1. Ο οργανισµός ελέγχου:
- διαπιστώνει ότι έχει χορηγηθεί έγκριση ΕΟΚ και ότι οι φιάλες είναι σύµφωνες προς αυτή,
- ελέγχει τα έγγραφα που περιέχουν τις πληροφορίες σχετικά µε τα υλικά και τις µεθόδους παραγωγής, ιδίως τις αναφερόµενες στο σηµείο 2.1.6.
- ελέγχει αν έχουν τηρηθεί οι τεχνικές προδιαγραφές του σηµείου 2 και ελέγχει οπτικά τη φιάλη εξωτερικά και εσωτερικά, κατά δειγµατοληπτικό τρόπο.
- παρευρίσκεται στις δοκιµές που προβλέπονται στα σηµεία 3.1. και 3.2. και ελέγχει τη διεξαγωγή τους
- ελέγχει την ακρίβεια των στοιχείων που παρέχει ο κατασκευαστής κατά το σηµείο
5.1.6. και αν οι έλεγχοι στους οποίους προέβη είναι ικανοποιητικοί.
- χορηγεί το πιστοποιητικό ελέγχου ΕΟΚ, σύµφωνα µε το υπόδειγµα του παραρτήµατος ΙΙΙ.
5.2.2. Για τη διενέργεια των δοκιµών λαµβάνεται τυχαία από κάθε παρτίδα ο αριθµός των φιαλών που αναφέρεται κατωτέρω.
Η κάθε παρτίδα αποτελείται κατά το ανώτατο όριο από 3000 φιάλες του ιδίου τύπου κατά την έννοια του σηµείου 4.1. δεύτερο εδάφιο, οι οποίες κατασκευάστηκαν κατά τη διάρκεια της ίδιας ηµέρας ή κατά τη διάρκεια συνεχόµενων ηµερών. 

Ανάλογα µε την παρτίδα, οι επιλεγόµενες φιάλες υπόκεινται στις µηχανικές δοκιµές που προβλέπονται στο σηµείο 3.1. και στη δοκιµή θραύσεως µε υδραυλική πίεση που προβλέπεται στο σηµείο 3.2., σύµφωνα µε την κατανοµή που αναφέρεται στον πίνακα Ι.
Αν σε δύο ή περισσότερες φιάλες οι προβλεπόµενες δοκιµές δεν είναι ικανοποιητικές, η παρτίδα απορρίπτεται.
Αν σε µία φιάλη οι µηχανικές δοκιµές ή η δοκιµή θραύσεως δεν είναι ικανοποιητικές, επιλέγεται τυχαία στην ίδια παρτίδα ο αριθµός φιαλών που αναφέρεται στον πίνακα 2 και πραγµατοποιούνται οι δοκιµές σύµφωνα µε την κατανοµή που αναφέρεται στον πίνακα 1. 

Αν η κατάσταση µίας ή περισσοτέρων από τις φιάλες αυτές δεν είναι ικανοποιητική, η παρτίδα απορρίπτεται.
5.2.3. Η επιλογή των δειγµάτων και όλες τις δοκιµές πραγµατοποιούνται παρουσία εκπροσώπου του οργανισµού ελέγχου.
5.2.4. Το σύνολο των φιαλών της παρτίδας υπόκειται στον υδραυλικό έλεγχο που προβλέπεται στο σηµείο 3.3., παρουσία και υπό την επίβλεψη εκπροσώπου του οργανισµού ελέγχου.
5.3. ΑΠΑΛΛΑΓΗ ΑΠΟ ΤΟΝ ΕΛΕΓΧΟ ΕΟΚ
Για τις φιάλες που έχουν χωρητικότητα µικρότερη από 1 λίτρο, όλες οι εργασίες δοκιµής και ελέγχου, που προβλέπονται στο σηµείο 5, πραγµατοποιούνται από τον κατασκευαστή υπ' ευθύνη του. Ο κατασκευαστής θέτει στη διάθεση του οργανισµού ελέγχου όλα τα έγγραφα και τα πρακτικά δοκιµής και ελέγχου. 

Για τις φιάλες που έχουν χωρητικότητα µικρότερη από 1 λίτρο, όλες οι εργασίες δοκιµής και ελέγχου, που προβλέπονται στο σηµείο 5, πραγµατοποιούνται από τον κατασκευαστή υπ' ευθύνη του. Ο κατασκευαστής θέτει στη διάθεση του οργανισµού ελέγχου όλα τα έγγραφα και τα πρακτικά δοκιµής και ελέγχου. 

6.1. Εφόσον οι προβλεπόµενοι έλεγχοι διεξήχθησαν από τον οργανισµό ελέγχου και αν τα αποτελέσµατα είναι ικανοποιητικά, ο οργανισµός εκδίδει πιστοποιητικό για τους διεξαχθέντες ελέγχους.
6.2. Στις φιάλες των οποίων η χωρητικότητα είναι µικρότερη των 6,5 λίτρα, τα σήµατα και οι επιγραφές που αναφέρονται στην κατασκευή των φιαλών, µπορούν να τίθενται στο δακτύλιο της βάσης στις άλλες τίθενται στον κυρτό πυθµένα ή στο ενισχυµένο τµήµα της φιάλης ή σε ειδικό πλακίδιο αναγνωρίσεως. Πάντως, ορισµένες από τις επιγραφές µπορούν να τίθενται στον πυθµένα κατά τη διάρκεια της µορφοποίησής του, υπό την προϋπόθεση να µη µειώνεται η αντοχή του.
6.3. ΣΗΜΑ ΕΓΚΡΙΣΗΣ ΕΟΚ
Κατά παρέκκλιση των διατάξεων του σηµείου 3 του παραρτήµατος Ι της οδηγίας 76/767/ΕΟΚ, ο κατασκευαστής αναγράφει τα στοιχεία του σήµατος εγκρίσεως προτύπου ΕΟΚ µε την ακόλουθη σειρά :
- το τυποποιηµένο γράµµα 

- τον αριθµό 3 που χαρακτηρίζει την παρούσα οδηγία,
- το ή τα κεφαλαία γράµµατα που χαρακτηρίζουν το κράτος που χορήγησε την έγκριση ΕΟΚ και τα δύο τελευταία ψηφία του έτους κατά το οποίο χορηγήθηκε η έγκριση.
- το χαρακτηριστικό αριθµός της έγκρισης ΕΟΚ (παράδειγµα:  ₃D 79 45)
6.4. ΣΗΜΑ ΕΛΕΓΧΟΥ ΕΟΚ
Κατά παρέκκλιση του σηµείου 3 του παραρτήµατος ΙΙ της οδηγίας 76/767/ΕΟΚ, ο οργανισµός ελέγχου αναγράφει τα στοιχεία του σήµατος ελέγχου ΕΟΚ µε την ακόλουθη σειρά:
- το µικρό γράµµα "e",
- το ή τα κεφαλαία γράµµατα που χαρακτηρίζουν το κράτος που έγινε ο έλεγχος' τα γράµµατα αυτά συνοδεύονται, αν χρειάζεται, από ένα ή δύο ψηφία που χαρακτηρίζουν µια γεωγραφική υποδιαίρεση,
- το σήµα του οργανισµού ελέγχου το οποίο αναγράφει ο ελεγκτής, καθώς και, ενδεχόµενα, το σήµα του ελεγκτή
- ένα εξάγωνο,
- την ηµεροµηνία του ελέγχου: έτος, µήνας (παράδειγµα: e D12 4 80/01).
6.5. ΕΠΙΓΡΑΦΕΣ ΣΧΕΤΙΚΕΣ ΜΕ ΤΗΝ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗ
6.5.1. Όσον αφορά το χάλυβα:
- έναν αριθµό που υποδηλώνει την τιµή του Re σε Ν/mm² στην οποία βασίζεται ο υπολογισµός
- το σύµβολο Ν (φιάλη που έχει υποστεί κοινή ανόπτηση) ή το σύµβολο S (φιάλη που έχει υποστεί ανόπτηση και επαναφορά).
6.5.2. Όσον αφορά την υδραυλική δοκιµή:
- την τιµή της πίεσης υδραυλικής δοκιµής σε bar, συνοδευόµενη από το σύµβολο "bar".
6.5.3. Όσον αφορά τον τύπο της φιάλης.
- την ελάχιστη χωρητικότητα της φιάλης, σε λίτρα, την οποία εγγυάται ο κατασκευαστής της φιάλης.
Οι τιµές της χωρητικότητας πρέπει να αναγράφονται µε προσέγγιση πρώτου δεκαδικού ψηφίου.
χωρητικότητα της φιάλης, σε λίτρα, την οποία εγγυάται ο κατασκευαστής της
6.5.4. Όσον αφορά την καταγωγή:
το ή τα κεφαλαία γράµµατα που χαρακτηρίζουν τη χώρα καταγωγής, συνοδευόµενα από το σήµα του κατασκευαστή και τον αριθµό κατασκευής
6.6. ΑΛΛΕΣ ΕΠΙΓΡΑΦΕΣ
Εφόσον οι εθνικοί κανονισµοί απαιτούν την αναγραφή άλλων στοιχείων που δεν αφορούν την κατασκευή ή τον έλεγχό της, τα στοιχεία αυτά αναγράφονται στις φιάλες σύµφωνα µε το σηµείο 6.2. 

Κατά παρέκκλιση των διατάξεων του σηµείου 3 του παραρτήµατος Ι της οδηγίας 76/767/ΕΟΚ, ο κατασκευαστής αναγράφει τα στοιχεία του σήµατος εγκρίσεως προτύπου ΕΟΚ µε την ακόλουθη σειρά :
- το τυποποιηµένο γράµµα 

- τον αριθµό 3 που χαρακτηρίζει την παρούσα οδηγία,
- το ή τα κεφαλαία γράµµατα που χαρακτηρίζουν το κράτος που χορήγησε την έγκριση ΕΟΚ και τα δύο τελευταία ψηφία του έτους κατά το οποίο χορηγήθηκε η έγκριση.
- το χαρακτηριστικό αριθµός της έγκρισης ΕΟΚ (παράδειγµα:  ₃D 79 45)

Κατά παρέκκλιση του σηµείου 3 του παραρτήµατος ΙΙ της οδηγίας 76/767/ΕΟΚ, ο οργανισµός ελέγχου αναγράφει τα στοιχεία του σήµατος ελέγχου ΕΟΚ µε την ακόλουθη σειρά:
- το µικρό γράµµα "e",
- το ή τα κεφαλαία γράµµατα που χαρακτηρίζουν το κράτος που έγινε ο έλεγχος' τα γράµµατα αυτά συνοδεύονται, αν χρειάζεται, από ένα ή δύο ψηφία που χαρακτηρίζουν µια γεωγραφική υποδιαίρεση,
- το σήµα του οργανισµού ελέγχου το οποίο αναγράφει ο ελεγκτής, καθώς και, ενδεχόµενα, το σήµα του ελεγκτή
- ένα εξάγωνο,
- την ηµεροµηνία του ελέγχου: έτος, µήνας (παράδειγµα: e D12 4 80/01).

6.5.1. Όσον αφορά το χάλυβα:
- έναν αριθµό που υποδηλώνει την τιµή του Re σε Ν/mm² στην οποία βασίζεται ο υπολογισµός
- το σύµβολο Ν (φιάλη που έχει υποστεί κοινή ανόπτηση) ή το σύµβολο S (φιάλη που έχει υποστεί ανόπτηση και επαναφορά).
6.5.2. Όσον αφορά την υδραυλική δοκιµή:
- την τιµή της πίεσης υδραυλικής δοκιµής σε bar, συνοδευόµενη από το σύµβολο "bar".
6.5.3. Όσον αφορά τον τύπο της φιάλης.
- την ελάχιστη χωρητικότητα της φιάλης, σε λίτρα, την οποία εγγυάται ο κατασκευαστής της φιάλης.
Οι τιµές της χωρητικότητας πρέπει να αναγράφονται µε προσέγγιση πρώτου δεκαδικού ψηφίου.
χωρητικότητα της φιάλης, σε λίτρα, την οποία εγγυάται ο κατασκευαστής της
6.5.4. Όσον αφορά την καταγωγή:
το ή τα κεφαλαία γράµµατα που χαρακτηρίζουν τη χώρα καταγωγής, συνοδευόµενα από το σήµα του κατασκευαστή και τον αριθµό κατασκευής

Εφόσον οι εθνικοί κανονισµοί απαιτούν την αναγραφή άλλων στοιχείων που δεν αφορούν την κατασκευή ή τον έλεγχό της, τα στοιχεία αυτά αναγράφονται στις φιάλες σύµφωνα µε το σηµείο 6.2.

ΤΕΧΝΙΚΟ ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ ΤΟΥ ΠΙΣΤΟΠΟΙΗΤΙΚΟΥ ΕΓΚΡΙΣΗΣ ΕΟΚ
1. Πορίσµατα της εξέτασης προτύπου ΕΟΚ για τη χορήγηση της έγκρισης ΕΟΚ.
2. Ενδείξεις των κυριότερων χαρακτηριστικών του προτύπου, και ιδίως:
- διαµήκης τοµή του τύπου φιάλης για τον οποίο χορηγείται η έγκριση, στην οποία
αναφέρονται:
- η ονοµαστική εξωτερική διάµετρος D,
- το ελάχιστο πάχος του κυλινδρικού τοιχώµατος a,
- το ελάχιστο πάχος των πυθµένων,
- το µήκος ή, ενδεχοµένως, τα ελάχιστα και τα µέγιστα µήκη L_min και L_max
- το εξωτερικό ύψος του κυρτού τµήµατος ενός πυθµένος φιάλης Η σε mm
- η χωρητικότητα ή οι χωρητικότητες V_min V_max
- η πίεση P_h
- το όνοµα του κατασκευαστή/αριθ. του σχεδιαγράµµατος και ηµεροµηνία,
- η ονοµασία του τύπου φιαλών,
- ο χάλυβας, σύµφωνα µε το σηµείο 2.1. 

Η παρούσα ισχύει από τη δηµοσίευσή της στην Εφηµερίδα της Κυβερνήσεως.
Η παρούσα ισχύει να δηµοσιευθεί στην Εφηµερίδα της Κυβερνήσεως.

Αθήνα, 29 Οκτωβρίου 1987
ΟΙ ΥΠΟΥΡΓΟΙ
ΥΦΥΠΟΥΡΓΟΣ
ΕΘΝΙΚΗΣ ΟΙΚΟΝΟΜΙΑΣ
Γ. ΠΑΠΑΝΤΩΝΙΟΥ
ΑΝ. ΥΠΟΥΡΓΟΣ
ΒΙΟΜ. ΕΝΕΡΓΕΙΑΣ & ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑΣ
Κ. ΠΑΠΑΝΑΓΙΩΤΟΥ